逆流闭式冷却塔的基本运行原理如下：
循环系统分为
内循环系统：冷却介质经过工艺设备换热升温进入闭式冷却塔，通过盘管热交换器将热量送入外界，冷却后的工艺介质由系统循环水泵送往工艺设备，循环使用。
外循环水系统：闭式塔自带喷淋集水槽，喷淋泵从塔下部集水槽吸水送至上部布水管道，通过喷头均匀喷洒在盘管热交换器表面，盘管内冷却介质的热量通过管壁传递给管外的水膜，部分水蒸发后带出热量，在风机的作用下排出塔外。蒸发的喷淋水落入下部水槽再次循环使用，同时需要补充蒸发消耗的喷淋水。
闭式塔风机持续从塔外引入干燥的空气，吸收水蒸发排出的热量排出塔外，保证良好的冷却效果。
内循环冷却介质通过热交换器管（盘管）进行换热，避免了被外循环水和空气直接接触而导致水质污染。
密闭式冷却塔的基本运行原理如下：
客户所需要的工作介质的循环，热的介质由上部的盘管进口流入经过换热盘管内部，把热量通过换热盘管管壁散给外部的空气和喷淋水，被冷却后由下部的盘管出口流出；
客户所需要的被冷却介质在盘管内部流动，与外界没有接触，可以保证该介质的清洁状态以满足要求严格的系统的良好工作状态；
外循环水从设备的底部由低扬程大流量水泵经上部的布水系统喷淋至盘管的外表面，保证全部覆盖，增强换热，并有效控制结水垢的可能；
机组下部设有进风口，外部的新鲜冷风进入设备，经过盘管表面，把一部分喷淋水气化，水的气化潜热大，可以有效交换出盘管内部的热量，经过风机排出。
换热盘管
对于换热来讲，先所需要的是换热面积，有了充分的换热面积，这将是换热效果的一个保证；换热盘管采用紫铜管制成，制作过程中经过三次压力为1.6Mpa的严格测试。
优良通风机和风筒
闭式冷却塔冷却风机采用由铝合金整体拉伸而成的机翼型中空轴流式冷却塔专用通风机，风机角度可根据设备符合调节。风机整体经过高强度动态平衡和静态平衡试验后不再拆卸，并在装配到冷却塔之前，再次校核静态平衡，确保其性能可靠，叶片为中空铝合金材质，中央轮毂为高强度钢板，保证风机高速旋转时具有足够的强度。机翼流线型的叶片，在保证足够的风量和风压的同时，降低了风机噪声。风筒采用造型设计，有效提高风机的效率，采用镀锌钢材质，该风筒充分利用了气体流场均化理论，结合工程实践经验和实测数据而设计，内壁曲线采用椭圆曲线，与采用直线的自然扩散型风筒相比较，该风筒消除了气流脱壁现象，缩小了涡流区，使风筒中心负压区面积大幅缩小，出风口断面风速分布趋于均化，经实际应用检测，该风筒动能回收值大。
轴流式通风机安装于冷却塔的顶部。风机的支架固定在冷却塔箱体框架上，使之成为一体，结构牢固，并且有利于以后拆卸、更换、检修及维护。
电动机
采用户外型全封闭电动机（包括风机和水泵电动机），防护等级达IP55，绝缘等级：F级。免加油维护，可靠性高，无故障运行时间长。
水泵
因闭式冷却塔本身的特殊要求，采用低扬程、大流量的水泵，在保证充足的较大喷淋水量的情况下而仍然可以保持较小的消耗功率，提升了设备的效果。水泵电机为户外型设计，防护等级达到IP55。水泵采用机械密封，耐磨性强，寿命长。水泵低点设置有丝堵排水口，方便停机排水，防止冬季因存水而冻裂涡壳。
耐腐蚀、防锈能力强
充分考虑了防锈问题后，对骨架、面板等钢材采取了镀锌钢材料，并满足低温要求。因此本机具有良好的耐腐、防锈能力。为提高镀锌钢的防腐、耐低温及各环境条件下的适应能力，塔体选用厚镀锌钢材料，并在加工过程中防止对钢板表面造成划痕和损伤，保持镀锌钢材料光亮原色，使得塔体外观美观大方。
外形美观、维修方便、运行费用低
冷却塔在塔体结构上采用钢架结构和镀铝锌钢钢板面板结构，以及外置式风机注油系统（油枪喷注），使得操作、维修简便，加之本品在换热方面的技术水平，使冷却塔的运行费用降低。并且冷却塔优美的造型与建筑物能和谐的结合在一起，节省了额外的费用。
安装方便、工期短
由于采用模块理论和特殊的工艺设计，使冷却塔在所有机种中可成品直接交货（分上下两部分），在现场采用法兰边进行拼接，能够直接吊装就位，从而减少了工期，节省了开支。
